Glas kan skrivas ut med UV-bläckstråle, screentryck, kuddtryck, keramiska dekaler och andra överföringsprocesser. För kommersiellt arbete beror den bästa metoden på fyra praktiska faktorer: föremålets form, konstverkets komplexitet, produktionsvolymen och förväntad hållbarhet efter hantering, packning eller tvätt.
UV-utskrift är vanligtvis det mest flexibla alternativet för-färggrafik, anpassning, frekventa byten av konstverk och korta-till-medelstora produktionsserier. AUV-flatbäddsskrivareanvänds vanligtvis för paneler, utmärkelser, skyltar och andra platta glasprodukter, medan encylindrisk UV-skrivareär designad för flaskor, koppar, burkar och andra runda föremål.
Det svåra är att inte placera en bild på glas. Den svåra delen är att bygga en repeterbar process där bläcket fortsätter att fästa efter att produkten har berörts, packats, gnuggats, utsatts för fukt eller rengjorts. Yttillstånd, bläckkompatibilitet, primer, vit bläck, fixturnoggrannhet, härdning och testning måste därför behandlas som ett produktionssystem.
Kan du skriva ut direkt på glas?
Ja, UV-bläck kan tryckas direkt på många glasprodukter. UV-härdbart bläck utsätts för ultraviolett strålning under utskrift, vilket gör att det härdar snabbt på icke-absorberande underlag som glas, plast och metall. Mimaki ger en användbarofficiell översikt över UV-härdbart bläckoch dess användning på icke-absorberande material.
Men "utskrivbar" betyder inte automatiskt "hållbar". Glas är slätt och icke-poröst och dess yta kan bära fingeravtryck, olja, silikonrester, släppmedel, beläggningar, damm eller fukt. Vilken som helst av dessa kan försvaga bindningen mellan den härdade bläckfilmen och substratet.
Innan du bestämmer dig för att ett glasobjekt kan tryckas utan förbehandling, testa det faktiska produktionsprovet. Två produkter som ser identiska ut kan bete sig olika eftersom de kommer från olika glasleverantörer eller har olika ytbeläggningar.
Vilken tryckmetod för glas ska du välja?
| Metod | Bästa användningen | Konstverk | Produktionsprofil | Huvudstyrka | Huvudbegränsning |
|---|---|---|---|---|---|
| UV-bläckstråleutskrift | Platt glas, flaskor, koppar, burkar, utmärkelser, personliga produkter | Fullfärg, gradienter, foton, variabel data, vitt bläck | Korta, medelstora eller blandade-designserier | Ingen skärm eller platta krävs för varje design | Vidhäftning måste valideras för den exakta uppsättningen av glas, bläck, primer och härdning |
| Screentryck | Upprepade logotyper och enkel grafik på flaskor, burkar och dryckesartiklar | En eller flera dekorfärger | Långa upplagor med begränsade konstverksändringar | Stark färgtäthet och repeterbarhet | Varje färg- och konstbyte kräver ytterligare inställningar |
| Tapptryck | Små logotyper på böjda, försänkta eller oregelbundna områden | Liten, begränsad-färggrafik | Upprepad lokaliserad utskrift | Silikonkuddar kan nå ytor som är svåra för platt tryck | Inte lämplig för stora fotografier eller sömlös full-omslutningsgrafik |
| Dekaler eller överföringar | Dekorativa produkter och speciella ytbehandlingar | Varierar beroende på överföringsprocess | Låg-volym eller specialiserad produktion | Kan stödja effekter som är svåra att skriva ut direkt | Ytterligare material och manuell applicering ökar processtiden |
UV-utskrift är inte automatiskt det bästa valet för varje beställning. En fabrik som tillverkar en enkel logotyp i mycket stora kvantiteter kan få bättre ekonomi från screentryck. Ett företag som producerar flera personliga flaskdesigner drar dock vanligtvis mer nytta av ett digitalt arbetsflöde eftersom konstverk kan förändras utan att göra om skärmar.
Bästa tryckmetoden per glasprodukttyp
| Glasprodukt | Typiskt krav | Rekommenderad riktning | Viktig risk |
|---|---|---|---|
| Platta dekorativa paneler | Stora bilder, vita lager, omvänd utskrift, textur | UV flatbäddsutskrift | Panelens planhet, huvudfrigång, repor och inkonsekvent primerapplicering |
| Glaspriser och plaketter | Korta upplagor, namn, fotografier, vitt bläck, lack | UV flatbäddsutskrift | Svag färg på genomskinliga områden och synliga fingeravtryck under trycket |
| Dricksglas | Logotyper, omslutande grafik, personalisering | Cylindrisk UV-utskrift, screentryck eller tapptryck beroende på konstverk och volym | Fälgspel, tvättförhållanden, avsmalning och fixturglidning |
| Vin- och spritflaskor | Premium varumärke, ogenomskinlig vit, full-omslagsdekoration | Cylindrisk UV-tryck eller screentryck | Flasklopp, nacke- och axelinterferens, sömjustering och beläggningsvariation |
| Ljusburkar | Full-dekoration och ofta säsongsbetonade konstverk | Cylindrisk UV-utskrift | Nötning under packning och inkonsekvent burkdiameter |
| Kosmetiska flaskor | Fin text, märkesfärger, liten grafik, repeterbarhet | UV-bläckstråle, kuddtryck eller screentryck | Små registreringsfel, ytbehandlingar och kemikalieexponering vid användning |
Produktformen är bara det första filtret. Det slutliga valet måste också ta hänsyn till orderstorlek, designförändringar, erforderlig opacitet, hanteringsvillkor och de acceptanstest som överenskommits med köparen.
Steg-för-UV-utskriftsprocess för glas
Steg 1: Identifiera glaset och dess yttillstånd
Anteckna produktleverantör, glastyp, dimensioner, beläggningsinformation, avsedd användning och utskriftsområde. Kontrollera om föremålet har ett anti-fingeravtrycksskikt, skyddande beläggning, dekorativ finish eller släpprester.
För runda produkter, mät mer än den nominella diametern. Kontrollera avsmalning, ovalitet, sömmar, axlar, handtag och upphöjda områden som kan påverka rotation eller skrivhuvudsavstånd. För platta paneler, inspektera kantspån, skevhet, ytrepor och tjockleksvariationer.
Steg 2: Rengör utskriftsområdet utan att lämna rester
Använd ett -luddfritt material och en-resterfri rengöringsmetod som är godkänd för glas-, bläck- och primersystemet. Det finns inget universalrengöringsmedel som är korrekt för varje glasprodukt, så följ rekommendationerna från bläck- eller utrustningsleverantören.
- Ta bort damm, olja, fingeravtryck, fukt och förpackningsrester.
- Låt ytan torka helt innan primer eller bläck appliceras.
- Rör inte det rengjorda utskriftsområdet med bara händer.
- Håll rengjorda produkter åtskilda från orenade produkter.
- Avvisa bitar med ytskador inuti kritiska utskriftsområden.
Det befintligaglas UV-utskriftsprocedurkan användas som en stödjande intern resurs när man bygger en standardiserad operatörschecklista.
Steg 3: Bestäm om primer eller förbehandling krävs
Primer är en transparent basbehandling som används för att förbättra vidhäftningen av UV-bläck på material där bläcket lätt lossnar. Roland DG rekommenderar primertryck för svåra underlag och ger enofficiell primer-utskriftsprocedur. Primerprestanda är substratberoende-, så det bör aldrig antas fungera lika på varje glasobjekt.
Ett praktiskt prov bör jämföra minst två villkor:
- Rengjort glas tryckt utan primer
- Samma glas tryckt med vald primer eller beläggning
Håll konstverk, bläckdensitet, härdningsinställningar, utskriftsriktning och testtid på samma nivå. Detta isolerar effekten av förbehandlingen. Dacens artiklar ombeläggning före UV-utskriftochförbättrar UV-bläckets vidhäftningge ytterligare intern läsning på detta stadium.
Applicera inte för mycket primer. Ett ojämnt eller alltför tungt lager kan påverka glans, transparens, kantkvalitet eller färgutseende. Målet är inte att applicera så mycket primer som möjligt; det är att fastställa den minsta kontrollerade processen som klarar de erforderliga hållbarhetstesterna.
Steg 4: Förbered konstverk och bläck-lagerordning
Transparent glas kräver en annan konststrategi än vita eller ogenomskinliga material. CMYK tryckt direkt på klart glas kan se svagt ut eftersom ljus passerar genom bilden. Ett vitt bläcklager kan öka opaciteten, förbättra färgkontrasten och göra liten text lättare att läsa.
Rätt lagerordning beror på hur den färdiga biten kommer att ses:
- Front-ytutskrift:vitt skrivs vanligtvis ut under färgbilden.
- Andra-ytutskrift:bilden är spegelvänd och tryckt på baksidan av glaset så att den ses genom framsidan. Beroende på RIP-arbetsflödet kan färg skrivas ut först och backas med vitt.
- Dubbel-sidigt utseende:ytterligare vita och färgade lager kan krävas, men den totala färguppbyggnaden och härdningen måste testas noggrant.
Läs mer omfunktion av vitt bläck vid UV-utskrift. När en glansig, matt eller upphöjd dekorativ finish krävs kan konstverket även innehålla klart bläck. Delackens roll vid UV-utskriftbör utvärderas separat från vidhäftning eftersom klart bläck ändrar ytans utseende och totala bläcktjocklek.
Steg 5: Säkra produkten och bekräfta släppning av skrivhuvudet
Platt glas måste förbli stabilt och plant under hela utskriften. Använd lämpliga stopp, en fixtur eller en godkänd hållarmetod och kontrollera att ingen del av panelen kan lyftas in i skrivhuvudets bana.
För cylindriska produkter måste fixturen:
- Håll produkten utan att halka eller märka den
- Rotera med stabil hastighet
- Håll ett jämnt avstånd mellan skrivytan och skrivhuvudet
- Kontrollera axiell rörelse under rotation
- Placera början och slutet av en wraparound-design exakt
En standard roterande tillbehör kan vara lämplig för raka cylindriska produkter, men avsmalnande glas, koniska kupor, handtag, axlar och oregelbundna profiler kan kräva speciella fixturer, bildkompensation eller en specialiserad maskin.
Steg 6: Skriv ut och spela in produktionsinställningarna
Spara inte bara teckningsfilen. Spela in hela produktionsreceptet:
- Glasleverantör och produktkod
- Rengöringsmetod
- Primer eller beläggning används
- Konstverksversion och lagerordning
- Bläckkanaler och bläckset
- Utskriftshöjd
- Passläge och utskriftsriktning
- Bläckdensitet
- UV-lampa eller härdningsinställning
- Fixturidentifiering
- Testtid och testresultat
Dessa uppgifter möjliggör senare felsökning. Utan dem kan operatörer ändra flera variabler samtidigt och aldrig avgöra varför vidhäftning eller färg ändrades.
Steg 7: Inspektera utskriften innan hållbarhetstestning
Kontrollera registrering, färg, opacitet, banding, glans, kantskärpa, lindningssöm, struktur och kontaminering. För en cylindrisk produkt, rotera föremålet under konstant belysning för att inspektera hela det utskrivna området.
Godkänn inte en produktionsprocess från enbart färgutseende. Ett visuellt tilltalande tryck kan fortfarande misslyckas under packning eller tvätt. Det är därförprovprovning före produktionär väsentligt.
Hur testar man bläckvidhäftning och hållbarhet?
Testplanen bör återspegla den slutliga användningen av produkten. En dekorativ utmärkelse som visas inomhus kräver inte samma validering som en flaska som skickas i bulkkartonger eller ett dricksglas som utsätts för tvättmedel och upprepad tvätt.
Grundläggande screeningtest
- Tejpkontroll:utvärdera om bläcket lyfter från ett definierat testområde efter att tejp applicerats och tagits bort med en konsekvent metod.
- Skrapkontroll:bedöma om normal hantering eller ett definierat verktyg skadar ytan.
- Torrgnidningstest:gnugga det tryckta området under ett kontrollerat antal cykler med ett specificerat material och tryck.
- Våtgnidningstest:upprepa gnidningstestet med den vätska eller rengöringsmedel som är relevant för produkten.
- Vattenexponering:exponera provet under en angiven period, inspektera sedan för lyftning, blekning, mjukgöring eller färgförändring.
- Förpackningsnötningstest:reproducera kontakt mellan tryckta produkter, skiljeväggar, påsar eller kartonger under transport.
- Tvätttest:definiera tvättmedel, temperatur, cykellängd, torkningsmetod och antal cykler innan du hävdar tvättmotstånd.
ASTM D3359är en erkänd tejp-teststandard för bedömning av beläggningsvidhäftning. Dess publicerade omfattning och metodbegränsningar bör granskas innan ett företag beskriver ett glas-trycktest som ASTM-kompatibelt. För många glastrycksoperationer kan en dokumenterad intern screeningmetod som matchar produktens verkliga användning vara lämpligare än att slentrianmässigt namnge en standard som inte har validerats för processen.
Anteckna både metoden och resultatet. "Godkänd vidhäftningstest" är inte meningsfullt om inte testförhållandena, konditioneringstid, provkvantitet, acceptanskriterier och felläge är dokumenterade.
Varför UV-bläck skalar av glas
| Observerat problem | Trolig orsak | Vad du ska kontrollera |
|---|---|---|
| Bläcket lyfter omedelbart under tejptestning | Ytkontamination, inkompatibelt bläck, saknad primer eller olämplig beläggning | Rengöringskontroll, leverantörsbeläggningsinformation, bläckkompatibilitet och primerjämförelseprover |
| Bläck passerar initialt men misslyckas efter vattenexponering | Otillräcklig vattenbeständighet, primer-inkompatibilitet eller svagt bläck-till-primerbindning | Våttestförhållanden, primerhärdning, bläcksystem och -produktanvändningskrav |
| Kanterna skalar medan mitten förblir fäst | Kraftig bläckuppbyggnad, ofullständig härdning i kanterna eller föroreningar runt produkthanteringspunkter | Vitt bläckdensitet, tydlig bläcktäckning, lampinställningar och armaturens kontaktytor |
| Färgen ser matt ut på klart glas | Saknas eller otillräcklig vit baksida | Vitt bläckskiktsordning, opacitet, RIP-inställningar och visningsriktning |
| Omslutande bild har en synlig söm | Felaktig omkretsberäkning, rotationsglidning eller konstverksöverlappningsfel | Faktisk diameter, fixturtryck, roterande kalibrering och sömposition |
| Bilden blir suddig eller felregistrerad | Felaktig utskriftshöjd, instabil fixtur, ojämn produktrotation eller dubbelriktat kalibreringsfel | Huvudgap, produktavbrott, fixturstabilitet och kalibrering av-utskriftsläge |
| Lack verkar grumligt eller ojämnt | För mycket klart bläck, kontaminering, olämplig härdning eller inkonsekvent primer | Klar-skiktdensitet, substratrenhet, lampinställningar och enhetlighet för förbehandling |
Utskrift av platt glas vs. Cylindrisk glastryck
Platt glas
Platt glas skrivs vanligtvis ut på en UV-flatbäddsskrivare. Denna inställning är lämplig för skyltar, dekorativa paneler, apparatpaneler, utmärkelser, skiljeväggar, kontrollpaneler och fotoglas.
En stor-formatmaskin som t.exDG-2513 UV flatbäddsskrivarekan övervägas när verksamheten behöver trycka större paneler eller flera mindre bitar på en säng. Urvalet bör fortfarande baseras på den faktiska utskrivbara ytan, produkttjocklek, vikt, fixturbehov, bläckkonfiguration och nödvändig produktionshastighet snarare än den nominella bäddstorleken ensam.
Andra-ytutskrift är särskilt användbart för vissa platta glasprodukter. Tryck på den bakre ytan kan skydda bilden från direkt beröring och skapa djup när bilden ses genom glaset. Konstverket ska spegelvändas och den vita lagerordningen ska planeras för den avsedda visningssidan.
Cylindriskt glas
Cylindrisk UV-utskrift kräver kontrollerad rotation. Raka flaskor och burkar är vanligtvis lättare att fixera än avsmalnande koppar, produkter med handtag eller behållare med axlar nära tryckområdet.
För produktion som omfattar flera artiklar per cykel, acylindrisk UV-skrivare med flera-stationerkan ge ett mer industriellt arbetsflöde än ett grundläggande roterande-tillbehör. Rätt val beror på diameterintervall, utskrivbar längd, produktens laddningstid, konstverksändringar, nödvändig sömnoggrannhet och förväntad daglig produktion.
Potentiella köpare kan granskatryckprover för glaskopparochflasktryckproverför att bedöma om bildtäckningen, opaciteten, detaljerna och applikationstypen liknar deras avsedda produkter.
När UV-utskrift kanske inte är det bästa alternativet?
UV-utskrift bör inte rekommenderas bara för att skrivaren fysiskt kan acceptera objektet. En annan metod kan vara mer lämplig när:
- Beställningen består av en mycket stor mängd identiska logotyper i en-färg eller två-färger.
- Den erforderliga hållbarheten kan inte uppnås med det testade UV-bläcket och förbehandlingssystemet.
- Produktformen kan inte rotera eller förbli stabil inom maskinens fixturgränser.
- Konstverket måste korsa kraftiga avsmalningar, handtag, axlar eller djupa urtag.
- Den slutliga produkten kommer att utsättas för värme, kemikalier, utomhusexponering eller tvättförhållanden som inte har validerats.
- Det tryckta området kan komma i kontakt med mat eller en konsuments mun och kraven för full färg, beläggning, plats, migrering och avsedd{0}}användning har inte granskats.
För livsmedels-kontaktartiklar, anta inte att ett allmänt-UV-bläck är godkänt bara för att det är tryckt på glas. US FDA förklarar att ämnen som används i livsmedels-kontaktartiklar måste utvärderas för deras specifika avsedda användning, och auktorisation kan bero på material, leverantör, användningsförhållanden och migrationsdata. GranskaFDA-översikt över ämnen i kontakt med livsmedel-och skaffa lämplig dokumentation om efterlevnad innan du gör ett{0}}matkontaktanspråk.
Hur väljer man en UV-skrivare av glas?
Börja inte med en maskinmodell eller rubrikhastighet. Börja med representativa produkter och en skriftlig acceptansstandard.
1. Definiera produktsortimentet
- Platt, cylindriskt, avsmalnande eller oregelbundet
- Minsta och maximala mått
- Vikt och väggtjocklek
- Belagt eller obelagt glas
- Obligatoriskt utskriftsområde
- Behov av full-omslag, partiell-omslag eller lokal logotyp
2. Definiera konstverket
- Endast CMYK eller CMYK plus vit
- Behov av klart bläck, glans, matt eller upphöjd struktur
- Krav på liten text och streckkod
- Variabel data eller personliga namn
- Antal konstverksändringar per skift
- Färgmatchningstolerans-
3. Definiera önskad utdata
- Bitar per skift snarare än teoretiska kvadratmeter per timme
- Lastning och lossningstid
- Antal armaturer eller stationer
- Typisk trycktäckning
- Godkänt läge krävs för att uppnå acceptabel kvalitet
- Förväntad byte och städningstid
4. Utvärdera bläck- och förbehandlingssystemet
- Kompatibilitet med de faktiska glasproverna
- Primer appliceringsmetod
- Vitt bläckcirkulation och underhåll
- Krav på bläcklagring
- Dokumenterad härdning och testning
- Tillgång till tekniska data och säkerhetsdokumentation
5. Utvärdera fixturer och rörelsenoggrannhet
- Maximal produkthöjd på flak
- Minsta och maximala cylinderdiameter
- Maximal utskrivbar längd
- Förmåga att hantera koniska eller koniska former
- Rotationsrepeterbarhet och sömkontroll
- Bytestid för armatur
- Skrivhuvudets anti-kollisions- och höjddetekteringsfunktioner-
6. Begär provutskrift före köp
Skicka leverantören de faktiska glasprodukterna, produktionskonstverket, förväntad trycktäckning och nödvändiga hållbarhetstester. Be om de fullständiga testvillkoren istället för att bara acceptera attraktiva fotografier.
En provrapport ska identifiera bläck, primer, konstlager, utskriftsläge, härdningsinställningar, testmetod och observerat resultat. Desto bredareKöpguide för UV-flatbäddsskrivareger ytterligare frågor för utvärdering av maskinkonfiguration och leverantörssupport.
Vanliga misstag vid kommersiellt glastryck
Godkänna ett prov enbart efter utseende
En visuellt acceptabel bild kan fortfarande misslyckas under tejptestning, kartongförpackning, rengöring eller upprepad hantering. Godkänn både utseende och hållbarhet.
Använder en inställning för varje glasleverantör
En förändring av leverantör, beläggning, produktbatch eller tillverkningsprocess kan förändra vidhäftningen. Behandla större materialförändringar som en anledning att upprepa provvalideringen.
Applicering av Primer utan processkontroll
Primern bör ha en definierad appliceringsmetod, täckning, torkning eller härdning och hållbarhetskontroll-. Manuell applikation utan poster kan skapa mer variation än den löser.
Ignorera produktavsmalning och utlopp
En flaska kan beskrivas som cylindrisk medan den fortfarande har tillräckligt med avsmalning eller ovalitet för att skapa synliga registreringsfel. Mät och testa själva föremålet.
Lovar att tåla diskmaskin utan ett testprotokoll
"Tål att diskas i maskin" är inte en visuell bedömning. Definiera tvättmedel, temperatur, cykel, tryckt plats, antal tvättar och acceptanskriterier innan du gör påståendet.
Att välja en skrivare endast efter inköpspris
Fixturkvalitet, bläckstabilitet, underhåll av vitt bläck, teknisk support, provprovning, operatörsutbildning, reservdelar och skrothastighet har ofta en större effekt på produktionskostnaden än maskinens initiala pris.
FAQ
F: Kan en UV-skrivare skriva ut direkt på glas?
S: Ja, men resultatet beror på glasytan, UV-bläck, rengöringsmetod, primer, härdningsinställningar och nödvändig hållbarhet. Validera alltid den faktiska produkten före produktion.
F: Behöver varje glasprodukt primer?
S: Nej. Vissa kombinationer av glas och UV-bläck kan klara de erforderliga testerna utan primer, medan andra behöver förbehandling. Jämför kontrollerade prover istället för att tillämpa en regel på varje substrat.
F: Vilket är det bästa bläcket för utskrift på glas?
S: Använd ett bläcksystem som skrivaren och bläckleverantören identifierar som lämpligt för glas eller andra styva icke-porösa substrat. Kompatibiliteten måste bekräftas med själva glaset, primern, härdningssystemet och hållbarhetstestet.
F: Varför är färgerna svaga på genomskinligt glas?
S: CMYK-bläck är inte helt ogenomskinligt. Ljus som passerar genom transparent glas kan minska kontrasten. Ett kontrollerat vitt stödskikt förbättrar vanligtvis ljusstyrkan och färgens utseende.
F: Kan en UV-flatbäddsskrivare skriva ut glasflaskor?
S: En flatbäddsskrivare kan skriva ut vissa cylindriska produkter när den är utrustad med ett kompatibelt roterande tillbehör. En dedikerad cylindrisk skrivare är i allmänhet mer lämplig när företaget kräver upprepad flaskladdning, kontrollerad full-omslagsutskrift, snabbare cykeltider eller mer exakt sömjustering.
F: Kan en skrivare hantera både platta paneler och glasmuggar?
S: Vissa flatbäddsmodeller stöder valfria roterande system, men det betyder inte att varje flaska, kopp, avsmalning eller handtagsform kommer att vara kompatibel. Bekräfta skrivarens roterande intervall och begär tester med de faktiska produkterna.
F: Är UV-utskrift på glas permanent?
S: Ingen utskriftsprocess ska beskrivas som permanent utan definierade villkor. UV-utskrifter kan vara hållbara, men prestandan beror på substratets förberedelse, bläck, primer, härdning, hantering, kemikalier, fukt, nötning och exponeringsförhållanden.
F: Är UV-tryckta-drycker diskmaskinsäker?
S: Endast om hela den tryckta produkten har klarat ett lämpligt tvättprotokoll och bläcksystemet är lämpligt för den avsedda användningen. Utled inte diskmaskinens motståndskraft från ett grundläggande tejp- eller reptest.
F: Vilken information ska jag skicka till en skrivarleverantör?
S: Skicka fysiska prover, mått, fotografier, konstfiler, önskad utskriftsposition, förväntad daglig kvantitet, erforderliga färger, erforderlig hållbarhet, avsedd användning och den testmetod som kunden förväntar sig.
Slutlig checklista före massproduktion
- Bekräfta den exakta glasleverantören och produktpartiet.
- Dokumentera rengöringsmetoden.
- Jämför prover med och utan primer.
- Bekräfta ordning av vitt bläck och klart bläckskikt.
- Validera fixturstabilitet och skrivhuvudsavstånd.
- Registrera utskrifts- och härdningsinställningar.
- Inspektera färg, opacitet, registrering och sömposition.
- Kör vidhäftnings-, gnid-, vatten-, förpacknings- eller tvätttest som är lämpliga för produkten.
- Definiera acceptanskriterier innan produktionen startar.
- Behåll godkända prover och produktionsregister.
Slutsats
Det bästa sättet att skriva ut på glas beror på produkt, konstverk, volym och krav på hållbarhet. UV-utskrift är mycket flexibelt för full-färggrafik, varierande design, korta upplagor, plattglas och digitalt dekorerade flaskor eller koppar. Screentryck förblir konkurrenskraftigt för långa serier av enkel återkommande grafik, medan blocktryck är användbart för små logotyper på svåra krökta områden.
För en pålitlig kommersiell process, behandla rengöring, primer, bläck, vita lager, fixturer, härdning och hållbarhetstestning som anslutna variabler. Testa representativa produkter innan du köper utrustning eller godkänner en stor order, och registrera hela produktionsreceptet när resultatet uppfyller den överenskomna standarden.
För att utvärdera en specifik glaspanel, flaska, kopp eller burk, förbered dina prover, konstverk, förväntad produktion och hållbarhetskrav, sedankontakta Dacen Printer för provtestning och maskinval.
